JinJin48
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SAP Consultant | BTP · S/4HANA · US Global Rollout
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カバー: SAP EWM ロットマスタ — 品目、プラント、倉庫在庫管理を連携するロットレベルのID

SAP EWM ロットマスタ

ロットマスタは、SAP S/4HANAおよびEWMにおいて、ロット管理品目に関するロット固有情報を保持するマスタデータレコードです。各ロットは、品目、プラント、ロット番号の組み合わせによって一意に識別され、製造日、賞味期限(SLED/BBD)、分類値、在庫ステータスなどの重要な属性を持ちます。SAP EWMでは、ロットマスタはFEFO(先に期限が切れるものから先に出庫)ピッキング戦略、ロット固有の保管棚番割り当て、入庫格納および梱包時のロット分割を制御します。この記事では、ロットマスタの基本概念(パート1)と、倉庫コンサルタントが担当または設定するEWM固有のフィールド詳細(パート2)について説明します。


第1部: ロットマスタ — 基本概念(全モジュール共通)

1.1 ロットマスタとは

ハブアンドスポーク図: 中央にロットマスタ、接続先は品目マスタ、倉庫製品、FEFOピッキング戦略、ロット特性、品質検査ロット、保管棚番

ロットとは、同一の製造ロット、仕入先ロット、または品質特性を共有する、一意に識別可能な材料の数量です。ロットマスタレコードには、その特定のロットの属性(製造日、有効期限、分類値、在庫ステータス)が保存されます。材料の種類を記述する品目マスタとは異なり、ロットマスタはその材料の特定の物理的なインスタンスを記述します。

側面詳細
役割ロット管理品目の1つのインスタンスに対して、ロット固有の属性(日付、分類、在庫ステータス)を格納します
使用するモジュールMM(ロット管理された購買と在庫移動)、WM/EWM(FEFOピッキング、ロット分割格納、在庫タイプ管理)、QM(ロットにリンクされた品質検査ロット)、PP(製造ロット追跡)、SD(販売向けロット決定)
トランザクションMSC1N(ロット作成)/ MSC2N(ロット変更)/ MSC3N(ロット照会)/ MB56(ロット使用先)/ MM60(ロット一覧)/ Fiori:「ロット管理」(F2370)
主要テーブルMCH1(ロットヘッダ — クライアントレベル)/ MCHA(プラント別ロット)/ MCHB(ロット在庫 — プラント/保管場所)/ MCH7(ロット分類)
S/4HANAに関する注意点ロットレベルは、クライアント、プラント、または品目/プラントレベルで設定可能です。Embedded EWMは同一のDBを共有し、MMで作成されたロットマスタはCIF転送なしで即座にEWMで利用可能です。Decentralized EWMの場合、ロットレプリケーションはCIF/qRFCを介してリアルタイムで行われます。

1.2 ロットステータスタイプ

2x2マトリックスで、4つのSAPロットステータスタイプ(制限なし、制限付き、ブロック済み、品質検査)を比較

バッチステータス(EWMではバッチ分類ステータスまたは使用制限区分とも呼ばれます)は、バッチ内の在庫が倉庫業務で自由に使用できるかどうかを決定します。入庫時に誤ったステータスを選択すると、業務に支障が生じます。品質管理(QM)がリリースする前に、検査のために保留すべきバッチがピッキングされる可能性があります。

ロットステータスコードユースケース主な動作
制限なしU通常の使用可能在庫、すべての作業が許可制限なくすべてのピッキング、倉庫タスク、出荷プロセスで利用可能
使用制限R条件付きで使用可能在庫(部分的な品質保留)特定の移動タイプのみ利用可能。EWMは使用制限保管タイプにルーティング可能
ブロック済Bブロック済在庫 — いかなる用途にも利用不可ピッキングや転送不可。ブロック解除にはQMまたは管理者のアクションが必要
品質検査中Q品質検査中入庫転記済み在庫はQMリリースまで保留。EWMは隔離保管タイプに格納。QM使用決定により制限なしにリリース

設計原則: ブループリント時に、ロット分類とQM統合設定において、入庫時の初期在庫ステータスを定義します。入庫後のロットステータス変更には、特別な移動タイプ(344/344-R)が必要であり、監査証跡が残ります。


1.3 組織レベルとデータ階層

MCH1(クライアント)、MCHA(プラント)、MCHB(保管場所)、および横断的分類としてのMCH7の4つの組織スコープにわたるロットマスタのファセットを示す階層図

ロットは単一のレコードではなく、4つのSAPテーブルにわたる関連エントリのセットであり、それぞれ異なる組織範囲で管理されます。ロットレベル(クライアント/プラント/品目)は、本稼働前に設定されるカスタマイジング上の決定(OMCT)であり、ロット番号の一意性の範囲を制御します。この設定は後から複雑なデータ変換なしでは変更できません。

Client scope
   │
   └── MCH1 — Batch Header (identity record)
          One row per (Material × Batch Number)
          Fields: batch number, material, creation date, external batch reference

Plant scope (per Plant: 1000, 2000, …)
   │
   └── MCHA — Batch per Plant (plant-specific attributes)
          One row per (Batch × Plant)
          Fields: Manufacturing date, SLED/BBD, total shelf life,
                  minimum remaining shelf life, vendor batch number,
                  country of origin, restricted-use indicator

Storage Location scope (per Plant + Storage Location)
   │
   └── MCHB — Batch Stock per Storage Location
          One row per (Batch × Plant × Storage Location)
          Fields: unrestricted, quality inspection, blocked,
                  restricted-use stock quantities

Cross-cutting (linked by batch number, optional)
   │
   └── MCH7 — Batch Classification (Class Type 023)
          One row per (Batch × Characteristic)
          Fields: class assignment, characteristic values
                  (e.g. potency, color, particle size, purity %)
組織範囲テーブル主要フィールド備考
クライアントMCH1ロット番号、品目、作成日、外部ロット参照識別レコード。ロットレベルがクライアントの場合、同一ロット番号は全プラントで一意となり、サイト間でのロット番号重複を防止します。
プラントMCHA製造日、SLED/BBD、総賞味期限、最低残存賞味期限、仕入先ロット、原産国プラント固有の属性。ロットレベルがプラントの場合、同一ロット番号でもプラントごとに異なる有効期限を持つことができます。
保管場所MCHBunrestricted在庫、品質検査在庫、ブロック在庫、制限使用在庫数量在庫移動により更新されます。保管場所ごとのロット別在庫残高の真実の情報源です。
横断的MCH7クラス023割当、特性値SD/EWMにおけるロット決定のための品質および仕様値。CL01 / CT01 / MSC2N で管理されます。

主要な設計判断: 本番稼働開始前に、カスタマイジング(OMCT)でロットレベル(クライアント/プラント/品目)を選択してください。後から変更するには複雑なデータ変換が必要になります。ほとんどのプロセス産業の導入では、ロット番号の一意性確保にプラントレベルを使用します。


1.4 他のマスタデータオブジェクトとの統合

ハブアンドスポーク図: 中央にロットマスタ、接続先は品目マスタ、倉庫製品、ロット特性、品質検査ロット、FEFOピッキング戦略、保管棚番

ロットマスタは単独で存在するわけではありません。これは品質、物流、倉庫データの集約点であり、EWMにおけるロットトリガー処理はすべて、ここに記録されたデータに遡ります。

オブジェクト関係性実務上の注意点
品目マスタロットマスタは品目(MATNR)を参照し、品目マスタのプラント/保管ビューでロット管理が有効化される品目マスタ(プラント/保管ビュー)の「ロット管理」チェックボックスは、ロット作成前に設定する必要がある。総賞味期間と最低残存賞味期間は品目マスタからデフォルト設定でき、ロットレベルで上書き可能
倉庫プロダクト(EWM)ロットマスタはEWM階層内の倉庫プロダクトと1:Nでリンクされる倉庫プロダクトは品目マスタからロット管理を継承する。EWMはFEFOソート用にロットマスタからSLED/BBDを取得する
ロット特性(EWM-A08-02)ロット特性はロットマスタの分類セグメント(MCH7)内に保存される値である特性値(効力、純度、温度範囲)はMSC2N/Fiori「ロット管理」で管理される。EWMはピッキング時のロット決定にこれらを使用する
検査ロット(QM)QM検査ロットはロットの入庫時に作成され、ロット番号にリンクするQM使用決定により、ロットステータスがQ(検査中)からU(制限なし)またはB(ブロック)に変更される。EWMはリアルタイムで反応し、利用可能在庫を更新する
ピッキング戦略 — FEFOEWMはロットマスタのSLED/BBDを評価し、利用可能なロットをFEFOピッキング用にソートするFEFOピッキングは、SLED/BBDが入庫時に正しく管理されている場合にのみ有効。日付が欠落していると、FEFOはFIFOにフォールバックするか、ソートエラーを発生させる
保管棚番EWMはロットステータスに基づいて、ロットを専用の保管棚番または保管タイプに割り当てることができる制限使用在庫や品質検査在庫は、EWM入庫格納戦略により自動的に別の保管タイプに誘導され、制限なし在庫との混在を防止できる

パート 2: EWM固有のフィールド詳細

2.0 EWM 所有権の範囲

バッチマスタデータの各セクション(基本バッチデータ、賞味期限データ、分類データ、EWM在庫管理)におけるEWMコンサルタントの責任範囲を示すチェックリスト

データ区分EWMの関与備考
基本ロットデータ◎ 所有者(MMと共有)ロット番号、品目、プラント、作成日 — MMで作成されるが、すべての倉庫業務でEWMによって使用される
賞味期限データ◎ 所有者(MM/QMと共有)SLED/BBDがFEFO戦略を駆動する。EWMコンサルタントは、コンフィギュレーションにおいて入庫時にSLEDが必須であることを確認する必要がある
分類データ○ MM/QMと共有ロットクラスと特性値はMM/QMで作成される。EWMはロット決定とソートのためにこれらの値を使用する
EWM在庫管理◎ 所有者ロット固有の在庫タイプ、使用制限区分、保管棚番割当は、EWM固有のコンフィギュレーションである

凡例: ◎ = オーナー/クリティカル、○ = 直接関与


2.1 ロット基本データ

主要な基本ロットデータフィールドのチェックリスト: ロット番号、品目、プラント、作成日、外部ロット参照、仕入先ロット番号、原産国

基本ロットデータはロットレコードの識別層を形成し、そのロットがどの品目、どのロット番号、どのプラントに属するかを確定します。このデータはMM(MSC1Nまたは入庫時に自動)で作成され、その後のすべてのEWM操作の基点となります。

項目説明実務上の使用例
ロット番号 (CHARG)ロットレベル範囲内の一意のロット識別子EWMは、ロット固有のすべての倉庫タスクの主キーとしてこれを使用します。大量環境では、入庫時の重複エントリエラーを防ぐため、番号範囲オブジェクト「BATCH_CLT」または「BATCH_PLT」による自動割当を強く推奨します。
品目 (MATNR)このロットにリンクされた品目番号品目マスタのプラント/保管ビューでロット管理が有効になっている必要があります。このフラグがないと、EWM倉庫タスクでロットを作成または参照できません。
プラント (WERKS)ロットが管理されるプラント分散EWMの場合、プラント割当によりリアルタイムCIFレプリケーションがEWMシステムにトリガーされます。組み込みEWMの場合は、同じデータベースが共有されるため転送は不要です。
作成日ロットレコードが最初に作成された日付MSC1Nまたは最初の入庫転記時にシステムによって自動設定されます。使用先レポート(MB56)で使用され、サプライチェーン全体のロットの起点を追跡します。
外部ロット参照外部ロットシステムへの相互参照規制業界(医薬品、食品)で使用され、政府のロット番号または顧客ロット番号を内部SAPロット番号と併せて追跡する必要がある場合に使用します。
仕入先ロット番号サプライヤ自身のロット番号入庫時(MIGOまたは入荷予定)に取得されます。内部ロットからサプライヤの自社製造ロットへのトレーサビリティを可能にし、サプライヤ品質調査やリコール管理に不可欠です。
原産国ロットの原産地を示すISO国コード通関、輸入関税、原産地ベースの品質ルールに必要です。食品および医薬品業界では、この項目は規制上のラベル表示や原産国表示も管理します。

2.2 賞味期限データ

賞味期限フィールドのチェックリスト: 製造日、SLED/BBD、総賞味期限、最低残存賞味期限、FEFO影響インジケータ付き

Shelf Life Data(賞味期限データ)は、EWM FEFO環境におけるロットマスタの中で、運用上最も重要なセクションです。これらのフィールドはFEFOピッキング戦略への直接的な入力値であり、入庫時に欠落または誤っている場合、FEFOの並び順が黙って崩れ、古いロットが賞味期限を過ぎても在庫に残る可能性があります。

項目説明実務上の使用例
製造日 (HSDAT)ロットが製造または充填された日付EWMは、品目マスタで「賞味期限チェック」が有効な場合、製造日+総保存期間から自動的に賞味期限を計算できます。自動入庫フローでは、手動による賞味期限入力が不要になります。
賞味期限 / BBD (VFDAT)この日付以降はロットを使用または販売してはならない日付EWMにおけるFEFOピッキングの主要ソートキーです。 入庫時に必須とする必要があります。これはMMカスタマイジング(移動タイプ101のOMJJ、または倉庫製品設定)で設定します。賞味期限が空白の場合、FEFOはこのロットをソート順で無視するため、期限切れリスクが生じます。
総保存期間製造から期限までの総日数品目マスタのプラント/保管ビューで管理され、ロット作成時にコピーされ、製造日が入力されると賞味期限の自動計算に使用されます。品目マスタレベルでの変更は将来のロットにのみ影響します。
最低残存保存期間顧客に納品する際に必要な最低残存日数SDロット決定およびEWM出庫チェックで使用されます。このしきい値より残存日数が少ないロットは出荷に対してブロックされます。食品、医薬品、化粧品など、小売業者の賞味期限要件を満たすために重要です。
保管期間材料を倉庫に保管できる日数EWMの入庫格納で使用され、新しく受け入れたロットに格納を正当化するのに十分な残存保存期間があるかどうかを判断します。残存保存期間 < 保管期間の場合、システムは格納をブロックできます。
総保存期間(残存)トランザクション時点で計算された残存保存期間FEFOレポートや在庫経年分析で使用されるシステム計算項目です。手動では入力されず、賞味期限から現在日付を差し引いて導出されます。

2.3 分類データ

バッチ分類構造を示すスタック階層図: バッチクラス(023) → 特性 → 値、効力、色、純度の例あり

分類データは、ロットを他のロットと区別するための品質および仕様値を特性レベルで保存します。クラスと特性の定義はQM/MMが管理しますが、EWMはピッキング時のロット決定にこれらの値を使用し、出荷予定の要求仕様を満たすロットのみを選択します。

項目説明実務上の使用
ロットクラス (023)ロットに割り当てられたタイプ023の分類クラスロットに割り当てる前に、CL01でクラスタイプ023を使用して作成する必要があります。このクラスは、このロットレコードで使用可能な特性を定義します。一貫したロット決定を行うために、同一品目の全ロットは同じクラスを使用する必要があります。
特性名ロット固有の品質属性の名称例:効力(%)、色(RALコード)、粒子サイズ(µm)、純度(%)、温度範囲。CT01で定義します。EWMのロット決定条件は、これらの特性名を直接参照します。
特性値このロットに対して実際に測定または割り当てられた値入庫時(MSC2NまたはFioriの「ロット管理」)に入力するか、QM検査ロットの使用決定から自動的に設定されます。EWMは、出荷伝票または倉庫タスクで定義されたロット検索条件に対してこれらの値を評価し、適切なロットを選択します。
特性単位数値特性値の単位特性定義(CT01)で定義された単位と一致している必要があります。入力された単位と定義された単位が一致しない場合、EWMピッキングでのロット決定エラーが発生します。

前提条件: EWMのロット決定でロット分類を使用するには、品目マスタの分類ビューでロットクラス(023)が品目に割り当てられ、各ロットに特性値が設定されている必要があります。値が欠落している場合、EWMは検索条件の評価においてそのロットをスキップします。


2.4 EWM 在庫管理

EWM在庫管理フィールドのチェックリスト: ロット別在庫タイプ、制限使用区分、ロット別棚番割当、特殊在庫区分

EWM在庫管理フィールドは、EWMシステムが倉庫内の特定のロットをどのように処理するか(占有する在庫タイプ、自由に転送可能かどうか、専用の保管棚番に割り当てられているかどうか)を制御します。これらのフィールドはEWM固有であり、倉庫コンサルタントがロットの完全性と品質分離を強制するために設定する主要なレバーです。

項目説明実務上の使用例
在庫タイプEWMにおけるロットの在庫カテゴリを指定します(制限なし / 品質検査 / 保留在庫 / 用途制限)許可される倉庫タスクとプロセスを決定します。QMの使用決定、入庫転記、または手動の在庫タイプ変更(/SCWM/STOCK_CHANGE)によって変更されます。QMとの統合設計において、入庫時の初期在庫タイプフローを必ず確認してください。
用途制限区分EWM内でロットを用途制限在庫としてフラグ付けします用途制限在庫は特定の移動タイプでのみ利用可能にできます。EWMの格納戦略により、用途制限ロットを別の保管タイプ(例:隔離エリア)にルーティングし、制限なし在庫との物理的な混在を防止できます。
ロット固有の棚番割当このロットに専用のEWM保管棚番ロットを特定の物理的な場所(例:特定ロット用の温度管理ゾーン)に保管する必要がある場合に使用します。固定保管棚番割当とロットレベルの格納戦略ルールを組み合わせて設定します。
特殊在庫区分ロットレベルで仕入先預託、プロジェクト、または受注在庫を識別しますロットが仕入先預託(特殊在庫タイプK)またはプロジェクト在庫(Q)として管理される場合、EWMはロットおよび特殊在庫区分ごとに在庫を個別に追跡します。これは預託決済(MRKO)やプロジェクト在庫精度にとって重要です。
EWMロットステータス倉庫レベルで管理されるEWM内部のロットステータスEWMが分散型の場合、MMロットの用途制限区分と異なる可能性があります。EWMロットステータスは倉庫タスク作成を制御し、MMロットステータスは在庫移動転記を制御します。分散型ランドスケープでは、両者の不一致を監視する必要があります。

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