SAP PM 作業区

SAP PM 作業区
PM作業区は、保全作業指図を実行する組織的なリソース単位(チーム、クルー、または工場)を定義するマスタデータオブジェクトです。これは、内部原価決済に使用される原価センタおよび活動タイプへのリンク、日程計画に利用可能な能力、そしてそれを参照するすべてのタスクリストおよび作業指図作業に引き継がれるデフォルト値を格納します。作業区は生産の作業手順のためにPPにも存在しますが、PM作業区はプラントメンテナンスチームによって設定・管理され、PM固有のデフォルト値を持ちます。この記事では、作業区タイプ、組織範囲、CO統合、およびPMコンサルタントが担当するすべてのセクションのフィールドレベルリファレンスについて説明します。
第1部: 作業区 — 基本概念(全モジュール共通)
1.1 PM作業区とは

SAPにおける作業区は、定義された一連の活動を実行できる人、機械、またはその両方のグループを表すリソースマスタです。PMコンテキストでは、作業区は保全タスクを実行する責任を持つチームまたは作業場であり、誰が作業を行うか、1時間あたりのコスト、および利用可能な能力を定義します。
| 項目 | 詳細 | |
|---|---|---|
| 役割 | 保全リソース単位を定義します。労務/能力を原価(CO経由)および日程計画(能力経由)にリンクします。 | |
| 使用モジュール | PM(プライマリオーナー — 保全指図、タスクリスト、日程計画)、PP(生産用の個別の作業区 — PPチームが管理)、CO(保全作業からの原価センタおよび活動タイプの決済) | |
| トランザクション | IR01(作成)/ IR02(変更)/ IR03(表示) — PM固有。CR01/CR02/CR03は汎用作業区トランザクション(PMでも使用可能) | |
| 主要テーブル | CRHD(作業区ヘッダ)、CRCO(原価センタ割当)、KAKO(能力ヘッダ)、CRTX(作業区テキスト) | |
| S/4HANAに関する注意 | 作業区データモデルはECCから変更なし。S/4HANAではFioriアプリ「作業区管理」(F3729)が利用可能。新しいリリースでは、Fiori「能力管理」による能力評価がCM01/CM21に代わります。 |
1.2 作業区カテゴリ

作業区カテゴリは、作業区の作成または変更時に表示される画面とフィールドを制御します。誤ったカテゴリを選択すると、フィールドの利用可能性が不適切になり、PM固有のデフォルト設定が構成できなくなる可能性があります。
| カテゴリ | コード | ユースケース | 主要な動作 | |
|---|---|---|---|---|
| PM作業区(労務) | 0007(または顧客定義) | 保全クルー、ワークショップ、外部請負業者クルー | PM関連のデフォルト(活動タイプ提案、日程計画式、能力ヘッダ)を有効化。PM実装で最も一般的に使用されるカテゴリ。 | |
| PP機械作業区 | 0006 | PPで管理される生産機械(PM対象外) | 活動タイプは多くの場合機械ベース。PMコンサルタントはこのカテゴリを所有しない。PM用途との区別のためにここで参照。 | |
| PP労務作業区 | 0007(標準) | PP生産労務(PPで管理) | 一部の実装ではPM労務と標準カテゴリを共有。プラントとシステム使用法によって区別され、カテゴリコードでは区別されない。 | |
| 汎用作業区 | 顧客定義 | PMとPPの両方に使用されるワークショップ、またはプラント間リソース | ブループリント時に設計判断が必要。PMチームとPPチームの両方で所有権とデフォルト値について合意する必要がある。 |
設計原則: ほとんどの実装では、PM作業区はカスタマイジング(トランザクションOP40)で設定された専用作業区カテゴリを使用して作成され、PM関連のタブレイアウトとデフォルト画面が有効になります。データ移行を開始する前に、ベーシス/コンフィギュレーションチームとカテゴリ設計を確認してください。
1.3 組織レベルとデータ階層

具体的な例を用いたデータ階層
Client
│
└── Plant 1000
│
└── Work Center MAINT-01
Mechanical Maintenance Crew
Capacity: 8 hrs/day (Labor)
│
├── ── references ──> Cost Center 4000-MAINT
│ Maintenance Department (CO)
│
└── ── references ──> Activity Type 1420
Labor Hour (CO)1.4 他のマスタデータオブジェクトとの統合

作業区は、PMマスタデータチェーンにおけるリソースの基点です。物理的な作業場所をCO原価対象にリンクし、タスクリストおよび作業指示全体の日程計画計算を駆動します。
| オブジェクト | 関係性 | 実務上の注意点 | |
|---|---|---|---|
| タスクリスト (IA01) | 各タスクリスト作業に作業区が必須 | タスクリスト作業の作業区は、指図作成時に作業指図作業にデフォルト設定されます。タスクリストの作業区を変更しても、既存の作業指図は遡及的に更新されません。 | |
| 作業指図 (IW31) | 各作業指図作業に作業区を指定 | 日程計画(能力所要量)と原価決済(活動タイプ×時間=原価)の両方を制御します。正確な作業区割当は、有意義な能力負荷レポートに不可欠です。 | |
| 原価センタ (KS01) | 作業区は原価センタ割当 (CRCO) を保持 | 作業指図確認(実績時間×活動レート)からの原価は、この原価センタに決済されます。原価センタ割当がないか期限切れの場合、期末決済時に確認エラーが発生します。 | |
| 活動タイプ (KL01) | 作業区ごとに1つ以上の活動タイプがリンク | 各活動タイプは原価レート(例:保守作業のJPY/時間)を表します。レートはCO年間原価計画(トランザクションKP26)で計画されます。活動タイプは、作業指図作業で選択可能になる前に、作業区にリンクされている必要があります。 | |
| 工場カレンダ (SCAL) | 作業区は能力計算のために工場カレンダを参照 | 日程計画で使用される稼働日とシフトパターンを決定します。作業区カレンダとプラントの生産カレンダの不一致は、リードタイムと日程計画結果の誤りを引き起こします。 | |
| 責任者 | 作業区ヘッダは責任者コードを保持 | 作業指図ヘッダのデフォルトの計画グループまたは保守コーディネータとして使用されます。通知を駆動し、能力例外メッセージの連絡先となります。 |
第2部: PM固有のフィールド詳細
2.0 PMオーナーシップの範囲

| データセクション | PM関与 | 備考 | |
|---|---|---|---|
| 基本データ | ◎ オーナー | 作業区ID、説明、カテゴリ、責任者 | |
| 能力 | ◎ オーナー | 利用可能時間、稼働率%、シフトモデル、工場カレンダー | |
| 日程計画 | ◎ オーナー | 日程計画基準式、処理式 | |
| 原価センタ割当 | ◎ オーナー | 原価センタリンク、活動タイプ、有効期間 | |
| デフォルト値 | ◎ オーナー | 活動タイプデフォルト、管理キー、賃金タイプ(HR連携作業区の場合) | |
| HR統合(オプション) | ○ HRと共有 | 作業区がHR組織ユニットにリンクされている場合のみ関連 |
凡例: ◎ = オーナー/重要、○ = 直接関与
2.1 基本データ

基本データは、作業区の識別レイヤーです。作業区の識別、組織カテゴリ、およびその能力と保全実行の責任者を確立します。
| フィールド | 説明 | 実務上の使用例 | |
|---|---|---|---|
| 作業区 (ARBPL) | 作業区キー | 英数字識別子、最大8文字。ブループリント時に命名規則を確立する:チームベース(例:MAINT-ELは電気保全)、ロケーションベース(例:SHOP-A1)、または組織単位ベース。複数プラントにわたるレポート作成と能力計画において、一貫した命名が重要。 | |
| プラント | プラントキー | 作業区はプラント固有。複数プラント展開の場合、作業員が物理的にプラント境界を越えて作業する場合でも、プラントごとに個別の作業区レコードを維持する。 | |
| 作業区カテゴリ | カテゴリコード | 画面レイアウトと利用可能なフィールドを決定。カスタマイジング(OP40)で設定。ブループリント時にPM固有のカテゴリ(通常0007から派生)を選択する。稼働開始後のカテゴリ変更は技術的に大きな影響を伴うため、避けるべき。 | |
| 説明 | 短テキスト | 保全指図およびタスクリストの選択リストに表示。プランナーがチームまたは作業場を明確に識別できる説明を使用する:「ELEC1」よりも「電気保全クルー1」の方が明確。 | |
| 責任者 (VERAN) | 責任プランナー/コーディネーター | 通常、キーユーザー、計画グループリーダー、または保全監督者コード。保全指図の例外通知や、能力計画画面のデフォルト連絡先として使用。システム内の有効なユーザーまたはパートナーコードである必要がある。 | |
| ロケーション | 物理的または組織的なロケーションテキスト | 自由テキストフィールド。複数の作業区が同一プラントに属しながら、建物やサイト間で物理的に分散している場合のレポート作成に有用。 | |
| QMシステム (QMNAM) | QMシステムインジケータ | 作業区を品質管理システムエントリにリンクする(QMが有効な場合)。ほとんどのPM実装では、確認時にQM検査ロットとの統合が必要な場合を除き、このフィールドは空白のまま。 |
2.2 能力

「能力」セクションでは、作業区が期間ごとに処理できる作業量を定義します。このデータは、能力所要量計画(CM01/CM21)や製造指図の有限日程計画を駆動します。能力データが不正確だと、架空の過負荷(需要の過大表示と供給の過小表示)や見えないボトルネックが発生します。
| フィールド | 説明 | 実務上の使用例 | |
|---|---|---|---|
| 能力カテゴリ (KAPAR) | 能力タイプコード | 002 = 作業(PMで最も一般的)。能力の次元(作業時間、機械時間など)を決定します。作業区作成前にカスタマイジングで定義します。1つの作業区に複数の能力カテゴリ(例:作業能力と工具能力の両方)を持たせることができますが、スケジューリングには常に作業能力が必要です。 | |
| 基準単位 | 能力数量の単位 | 通常は H(時間)。作業指図の作業やタスクリストの標準値で使用される単位と一致させる必要があります。一致しないと、スケジューリングで変換の不整合が発生します。 | |
| 工場カレンダ (KAKAL) | カレンダID | SCALで定義された工場カレンダを指します。稼働日と1日あたりの稼働時間数を決定します。正しいプラントの工場カレンダを割り当ててください。異なる場合は、企業カレンダではなくプラントカレンダを使用します(例:ローカルプラントの休日 vs グループカレンダ)。 | |
| 開始時刻 / 終了時刻 | 日次作業時間枠 | この作業区のスケジュール可能な時間枠を定義します(例:日勤の場合 07:00–16:00)。有限スケジューリングで、作業の開始と終了が可能な時間を決定するために使用されます。緊急作業指図の納期を現実的にするには、正しいシフト時間が不可欠です。 | |
| 能力数 (MAFID) | 並行作業スロット | 同時に利用可能な作業者数または機械台数を表します。例:5人の技術者チーム = 5つの能力。この乗数が日次利用可能時間に適用され、総能力が算出されます。 | |
| 稼働率 (%) (AUSLA) | 有効稼働率 | 計画可能な利用可能能力の割合(例:80%は休憩、管理業務、現場間移動を考慮)。100%に設定すると、実際には理論的に過負荷の作業区になります。必ず保守管理者と合意した現実的な稼働率を適用してください。 | |
| 有限スケジューリング対象 | 有限スケジューリングフラグ | チェックすると、スケジューリングエンジンはこの作業区を制約リソースとして扱い、過負荷にしません。ボトルネックリソース(例:特殊クレーン)に必要です。能力限界に達することがほとんどない一般的な保守チームでは、このチェックを外しておくとスケジューリング動作が簡素化されます。 |
2.3 日程計画

スケジューリングセクションは、作業区の能力を作業指図およびタスクリストの作業で使用される時間ベースのスケジューリングアルゴリズムに接続します。ここでの計算式は、SAPが活動数量(作業指図の作業に入力された時間)をスケジュールされた期間に変換する方法を決定します。
| 項目 | 説明 | 実務上の使用例 | |
|---|---|---|---|
| 処理式 (FRTFM) | 作業からの所要時間計算式 | 標準PM式:SAP001(所要時間 = 作業 / 能力 × 分割数)。カスタマイジング(OP51)で定義された式カタログから選択。単純な保全シナリオではSAP001で十分。乗員数や複数シフトロジックが必要な場合、カスタム式はコンフィギュレーションチームが開発。 | |
| 日程式 (PLAFM) | リードタイム日程計画で使用される式 | 必要所要時間から計画開始日と終了日をどのように計算するかを制御。SAP PM標準:SAP003または同等。作業区が共有されている場合、PP日程計画チームと整合させる必要がある。 | |
| 管理キー | 作業のデフォルト管理キー | この作業区を参照する各タスクリスト作業に管理キーを提案。PMの場合:PM01(確認必須の内部保全)が最も一般的なデフォルト。PM02は外部サービス作業に適用。ここで正しいデフォルトを設定することで、タスクリスト作成時の手動上書き作業を削減。 | |
| 標準値キー (VGSCHL) | どの標準値項目を表示するかを定義するキー | タスクリストや作業指図の作業にどの時間項目(段取、処理、後片付)を表示するかを決定。PMでは通常、簡略化されたキーを使用し、「作業」フィールド(処理時間)のみを表示。段取や後片付は保全シナリオでは一般的ではない。 |
2.4 原価センタ割当

原価センタ割当セクションは、PM運用データとCO原価会計の橋渡しとなります。作業指図作業に対して確認されたすべての保全時間は、活動タイプレートを使用して評価され、割り当てられた原価センタに転記されます。このセクションでは、ブループリント作成時にCOチームとの緊密な連携が必要です。
| フィールド | 説明 | 実務上の使用例 | |
|---|---|---|---|
| 原価センタ (KOSTL) | 実績保全コストを受け取るCO原価センタ | 作業指図の作業完了確認(実績時間×活動タイプ単価)からのコストがここに決済されます。原価センタはCOに存在し、PMプラントの管理領域に対して有効である必要があります。日本拠点のプロジェクトでは、割り当て前に会計年度バリアントと原価センタ階層がPM組織構造と一致していることを確認してください。 | |
| 活動タイプ (LSTAR) | この作業区にリンクされたCO活動タイプ | コストレートカテゴリを表します。例:保守労務「MAINT-LAB」が8,000円/時間。作業区ごとに複数の活動タイプを割り当て可能(例:通常時間、残業時間、専門家レート)。各活動タイプは、作業指図の決済で意味のある実績コスト結果を生成する前に、該当期間のCO計画(KP26)で計画されている必要があります。 | |
| 有効期間(開始日/終了日) | 原価センタ/活動タイプ割り当ての日付範囲 | 将来期間(例:組織再編)において、作業区を別の原価センタに再割り当てすることを可能にします。有効期間にギャップがあると、そのギャップ期間中に確認された作業指図の決済エラーが発生します。有効期間が、少なくとも1会計年度以上、稼働開始期間全体をカバーしていることを常に確認してください。 | |
| 原価計算式 | 計画コストの計算に使用される式 | 計画作業量を作業指図の計画コストに変換する方法を決定します。標準:SAP006または同等のもの。スケジューリングセクションで使用される式と一貫している必要があります。式が一致しないと、スケジュールされた作業と計画コストの間に差異が生じます。 |
2.5 デフォルト値

デフォルト値セクションには、この作業区が選択された際に、作業指示およびタスクリスト作業を事前入力する提案値が保存されます。正しいデフォルト値は、手動入力エラーを削減し、大量の作業指示作成全体でデータガバナンス基準を適用します。
| フィールド | 説明 | 実務上の使用例 | |
|---|---|---|---|
| 活動タイプ (LSTAR) | 作業に提案されるデフォルトの活動タイプ | この作業区を参照する各保全指図作業に活動タイプフィールドを事前入力します。作業区に単一の活動タイプ(PMシナリオで最も一般的)がある場合は、デフォルトとして設定することで、作業入力時の必須選択ステップを省略できます。複数の活動タイプ(例:通常時間 vs 時間外)がある作業区の場合は、空白のままにして、計画担当者が明示的に選択する必要があります。 | |
| 管理キー (STEUS) | 作業のデフォルト管理キー | PM01は内部保全用(PMクルーが計画・確認)。PM02は外部サービス作業用(外部作業の購買依頼をトリガー)。同じタスクリストテンプレートが複数の保全指図で参照される場合、正しいデフォルトの設定が特に重要です。管理キーのデフォルトが誤っていると、外部作業のPRが欠落したり、内部作業で不要な確認が発生したりします。 | |
| 賃金タイプ (LOHN) | HR連携作業区のデフォルト賃金タイプ | 作業区がHRタイムマネジメント(CATS)と統合されている場合にのみ関連します。保全確認にCATSを使用しないほとんどのPM実装では、このフィールドは空白のままです。HR統合が対象範囲内の場合、賃金タイプはHR賃金タイプカタログに存在し、作業区の本稼働前にクロスアプリケーションタイムシート設定が完了している必要があります。 | |
| 適性 | 作業区適性コード | 能力計画および作業区選択リストで使用される情報フィールド。汎用保全クルーと専門チーム(例:高電圧認定技術者)を区別するために使用できます。システム上の厳格な制約ではありません。自動割当ロジックが期待される場合は注意して使用してください。 |
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